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新代系统车铣复合螺旋端面铣怎么输程序
1、首先,螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素,可以***用G02/G03指令进行编程。
2、首先,根据加工要求,利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形,录入加工数据比如材料的硬度、切削参数和刀具轨迹等。然后,使用加工软件,将上述数据输入计算机,完成螺旋铣孔的机械程序编写,包括坐标系选择、刀具尺寸等。
3、方法:进入编辑模式。打开程序列表画面,调出需要修改的数控程序。将光标移动到需要修改的位置。输入新内容。按插入键就是新增内容,按修改或改写键就是替换原来的内容。
4、编程人员可以选择一把直径为10mm的立铣刀,切削参数为切削深度2mm、进给速度500mm/min、转速2000rpm。铣刀路径可以选择顺铣方式,先进行粗加工,再进行精加工。程序编写时需要使用G代码和M代码进行指令控制,确保程序的正确执行。
5、新代系统车铣复合的指令代码:M代码 功 能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M10 M14 。
数控加工端面梯形油槽怎么计算
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下:使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
就是左右旋螺旋槽各2根,需要确定螺距(约等于90),两根右旋螺旋槽180°等分,两根左旋螺旋槽也是180°等分,起点与右旋螺旋槽在4×φ64槽内重合。
螺纹头直径30㎜,螺纹尾直径32㎜,那么R=(32–30)/2=1,也就是螺纹起点的X值减去螺纹终点的X值再除以2,得到的就是螺纹半径差。
数控车床用G92命令怎么车螺旋油槽?
1、G92车螺旋油槽方法跟车螺纹是一样的,只不过要分析车螺旋油槽的数目及角度。最好的方法还是用G32去车,因为通常油槽两端是不通的。 F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
2、用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下:使用G32指令编程。使用G32连续螺纹功能编程。主轴转速不能太高。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
3、题目描述不够具体,不能准确回答你的问题。g92车螺旋油槽方法跟车螺纹是一样的,只不过要分析车螺旋油槽的数目及角度。最好的方法还是用g32去车,因为通常油槽两端是不通的。
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