线切割编程手法教程（线切割编程操作步骤）

今天给各位分享线切割编程手法教程的知识，其中也会对线切割编程操作步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、首先***用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径，通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状，***用圆心角的方式。

2、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。

（图片来源网络，侵删）

3、线切割割直线编程方法：BX BY BJ GX（GY）指令代码。B是间隔符号，GX GY 指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。

1、线切割割r为10的圆编方法。如下参考：首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”。“同步传输”下源表面的行切割页面。然后选择浏览该文件，如下图。

2、比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

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3、圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

4、圆弧（圆）编程；建立坐标系：将坐标系原点建立在圆弧的圆心上。

首先***用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径，通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状，***用圆心角的方式。

（图片来源网络，侵删）

X8线切割数控自动编程软件系统，是一个高智能化的图形交互式软件系统。通过简单、直观的绘图工具，将所要进行切割的零件形状描绘出来，按照工艺的要求，将描绘出来的图形进行编排等处理。再通过系统处理成一定格式的加工程序。

线切割圆形6等分的教程编制如下：首先用圆点加半径指令把圆画出来，然后确认切割起点坐标，通常为0，按加工指令即可，找到编程面板，按（D）待命，进入预备编程状态。

3、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。

4、编好“命令”，输入控制系统。这种“命令”就是线切割程序，编写这种“命令”的工作叫做编程。编程，首先要熟悉了解线割的各种程度代码表示的含义，然后根据工件的形状来编制出相应的走丝路径。这个主要靠经验的积累。

5、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割（W）】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。

1、B10000B10000B10000GXL1，跟距需要找出终点XY值输入3B确定基数轴方向即可，也可用上面兄弟的编程法。

2、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。

3、你把需要的斜线画出来，再任意连接成一个闭合图形，把加工路线送好，然后转到系统生成的程序界面，把其他线段的程序删除，留下斜线的就好了。

4、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。

5、首先将一个图形拆分成若干个独立的直线和圆弧元素，然后就每一个独立的元素进行依次独立的编程，最后将这些独立的程式段依次排列起来就构成了此图形的完整程式。

6、图10 Z的确定（直线）加工斜线（位于四个象限中的直线段）的加工指令分别用L1，L2，L3，L4表示，如图10所示。加工与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按图10 （b）选取。

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