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铣刀铣孔编程教程（铣刀铣孔编程教程***）

ptiyny
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今天给各位分享铣刀铣孔编程教程的知识，其中也会对铣刀铣孔编程教程视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

发那科10个铣刀如何编程序铣20孔

1、首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

2、首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程，选择刀具。然后根据机床系统进行编程。先确定工作坐标系零点，方或者圆的中心为X0Y0。

铣刀铣孔编程教程（铣刀铣孔编程教程视频）
（图片来源网络，侵删）

3、比如要在一块50的圆柱上 铣一个20*20深20的凹槽 用10的立铣刀刀心编程。

4、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

5、/A以槽中心为坐标原点一般来讲，你要先用面铣刀光一刀表面，那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。

铣刀铣孔编程教程（铣刀铣孔编程教程视频）
（图片来源网络，侵删）

6、的 平底铣刀 程序原点 在正中心只写了 外形 中间孔加工不？木有写。

用铣刀铣孔怎样编程

命令操作。打开数控编辑窗口。根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，设置铣刀的规格是12mm。设置孔径位18mm，命令操作设置完成后点击启动按钮，数控机床便可自动操作。

G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

铣刀铣孔编程教程（铣刀铣孔编程教程视频）
（图片来源网络，侵删）

圆弧切进，铣圆，再圆弧切出，进给量小些，免的整刀切入后产生让刀或者刀具折断的现象，再加工前，尽量减少刀具的装配时产生的跳动。用百分表测量一下机床的反向差值，然后补到数控系统里。

16的铣刀铣45.35外圆怎么编程?

二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02， 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

最后，就得出要减去刀半径，反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是：GO G9O G54 X0 Y0 ；GO Z100；G01 Z-（多少自己定）F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100 。

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。

cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

加工中心12的铣刀,铣22的圆槽,如何手动编程?

1、首先，你要弄明白是铣内圆还是外圆，如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，首先是确定它的半径是45。

2、有3种方法：1。用R编程，用这种方法实际上只能编圆弧，不能编整园，圆心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取负值，也就是如果是铣整园至少要分两段。

3、如果不是为了学铣内圆的话，我强烈建议你用支20的铣刀直接G83扩孔。或者用加工中心里面的铣圆模式G120 P22那个，按里面提示直接代入数据。手编的话已经有人回答了，就不重复了。

4、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

5、Z轴扎下去 再横着走就是了，铣多大的键槽用多大的铣刀，好干活，要不然得走两刀，还得走圆弧。

6、正方形板，在中间加工直径为20mm，槽深2mm的圆槽，刀具直径8mm.（不考虑刀补）/A以槽中心为坐标原点一般来讲，你要先用面铣刀光一刀表面，那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。

22的内孔,深度10,用16的铣刀,如何编程

选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径，通常将其放置在坐标系的原点。

对于铣刀铣22的圆槽，一般可以***用以下步骤进行手动编程：确定加工坐标系和工件坐标系，选择合适的刀具和切削参数。在编程软件中输入加工程序，以G代码的形式描述加工路径和切削参数。

首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程，选择刀具。然后根据机床系统进行编程。先确定工作坐标系零点，方或者圆的中心为X0Y0。

/A以槽中心为坐标原点一般来讲，你要先用面铣刀光一刀表面，那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。

用大些铣刀，上刀片的。最好是40的。用二个程序一个主程序，一个子程序。主程序一次铣5点，子程序编出一个来就行了。最好先用钻头在下刀处钻一个20点深的孔，好下刀。

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