双柱立车编程教程（双柱立式车床百度百科）

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1、三点圆弧编程。不知道圆弧的半径和张角，但知道圆弧上的三个点的时候就可以用G05编程。例如圆弧起点为坐标X300，Z0，中间点坐标为X100，Z-30，圆弧终点坐标为X0，Z-70.那么编程是G00X300Z0。

2、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补。

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3、例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120 加速/减速格式：G08 它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%，如要增加20%则需要写成单独的两段。

4、例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120G08/G09—进给加速/减速格式：G08 说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%，如要增加20%则需要写成单独的两段。

5、M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

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编程没有什么不同，立车的Z轴竖直向上，X轴水平向右。看看百度百科--机床坐标系，就知道它们实际上是非常类似的。大部分情况下，数控卧式车床和数控立式车床的数控程序是可以通用的。

没有区别，你把卧车转90度就是立车，弄明白了去想你的编程。选用卧车和立车是由工件的具体加工需求而定的。立式车床一般都比较大。现在编程不是你主要考虑的问题，立车的应用是今后你工作的主形态。建议上立车。

最大的区别在于主轴。立式是指主轴是直立的，卧式是指主轴是横卧的。

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性质不同卧式机床：主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。立式车床：属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。

1、立柱移动***用多电机主从控制实现电子消隙，保证立柱移动的位置精度。主轴箱***用双齿轮齿条驱动（单边两套伺服电机和齿轮箱）、双检测结构，保证主轴箱的同步和位置精度，同时用于滑枕悬垂补偿。

2、双柱立车是一种广泛应用于机械加工行业的设备，其报价因品牌、型号、配置等多种因素而有所不同。一般来说，双柱立车的报价在数十万至数百万人民币之间不等。一些高端品牌的双柱立车报价甚至可以达到数千万人民币。

3、双柱式坐标镗床：主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好，目前大型坐标镗床都***用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。

4、加工中心G41和G42怎么分别：定义不同、运动轨迹不同定义不同 G41：是刀具半径左补偿。G42：是刀具半径右补偿。运动轨迹不同 G41：顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣。

很久以前用过这种类型的，现在都没见过了。就是把刀柄装在刀库上，在主轴换刀就可以了。这种刀库用久了夹紧刀柄的卡子容易松。很容易掉刀。

控制介质控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。（2）数控系统数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。

机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。

燃烧不正常，可能存在回火现象。绿色火焰，通常是火焰中存在铜离子形成的。燃气灶出现绿火，说明火焰高温处存在铜。常见的原因有：外部异物。

1、只能说单柱的立车价格低，双柱的立车刚性好。如果加工的零件对机床的刚性要求不高，用单柱数控立车可以加工，那么单柱性价比高。如果零件必须用双柱才能稳定生产，就必须使用双柱，就不存在性价比的问题。

2、重点与刀具角度有直接关系，一定要控制排屑方向并自动断屑不缠刀，吃刀量在直径10毫米左右（进给量每转0.3毫米），铸件可以可以大一点进给量适当快些。

3、青岛永基重型机床有限公司是2009-11-10在山东省青岛市即墨市注册成立的有限责任公司（自然人独资），注册地址位于青岛即墨市环秀办事处环保产业园经八路、钱崮山一路交接处。

4、数控机床一般由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成（钼丝）。（1）控制介质控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。

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