数控编程案例教程（数控车编程案例）

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这个0.0364mm是左右方向上的，即先从中间吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加0.0364mm，可以先列出如下表所示的数值，以利编程时使用。

在数控车床上加工蜗杆只是用数控程序实现普车加工的那些动作即可。加工蜗杆一般***用左右切削法，或者分层法。可以用普通指令实现，也可以用宏程序实现，对于单件生产，用普通指令加工即可。左右赶刀是靠轴向分头的原理实现的。

（图片来源网络，侵删）

可以的蜗杆螺距是模数乘以141（精确到三位小数就可以了）导程是螺距乘以头数。阿基米德蜗杆用的较多刀具角度为40°（半角20°）刀尖宽度等于模数乘以0.6***螺纹高度图纸上一般都有的不多废话了。编程用G76复合循环。

g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

（图片来源网络，侵删）

可以粗车圆弧锥度等 G71结束后在用G70精车。

实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。

G71是一个循环指令，用于旋转体的粗加工，尤其是棒料或锻件等余量较大工件。轮廓形状只能依次递增或递减时使用，中间不可以再次变大或变小，锥度也不行。

（图片来源网络，侵删）

1、号刀为93°外圆粗车刀，2号刀为93°外圆精车刀。

2、g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。

3、数控车床编程基础。坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00快速定位G01，直线插补。G90单一外圆车削循环。G94单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。

4、G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw）写个简单的例子给你看看就知道怎么用了车一个台阶另件，小外圆直径10mm，长度20mm，后面连的大外圆直径30mm长度，也是20mm，总长40mm，毛坯35***设后面有夹持部位。

5、mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。

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