今天给各位分享g32编程教程的知识，其中也会对编程g30进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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G76、G32怎么用?
1、格式：G32/G33 X（u）___Z（w）___F___ （1）X、Z为终点坐标值，F为螺距 （2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。 （3）X值的变化，能加工锥螺纹 （4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。
2、G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。
3、指令格式：G76 Pm r a Q△dmin Rd；G76 X（U）-Z（W）-Ri Pk Q△d Ff。
广数系统如何用g32编程
等距螺纹切削：G32 X- Z- F- ； G65广数中做宏用的指令。。非模态代码调用。。如：G65 H01 P#203 Q200 赋值200到变量#203号。。
一刀螺纹用3条G32完成。第一条斜线下刀，第二条正常走刀，第三条斜线退尾。可以用相对坐标表达X坐标，做成子程序，在主程序中，每次调整起刀点的X坐标后调用子程序，实现简单编程。这玩意很简单的，自己琢磨琢磨，很容易。
新建模型文件，一个内径28外径50的圆管。点击菜单-插入-设计特征-螺纹。点击【详细】，点选内径。自动生成相关数据。可以更改大径 长度 螺距 角度 旋转方向。点击确定，生成螺纹特征。
G32 X91 Z-59F52； G32 Z-5 F52； G0 X80； Z100 M30；程序就是这样，为了减少打字，每次进刀为50丝，你把它改为十到二十丝就可以了，我用的广数980和发那科系统都是这样编的。
精加工复合循环（G70）指令格式 G70 Pns Qnf 指令 用G7G7G73指令粗加工完毕后，可用精加工循环指令，使刀具进行A-A-B的精加工，（如图1，图3，图5）。
比如说双头的，螺距=1/2导程 在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。
广数980td编程G32螺纹怎样用?
1、G32是一刀一刀车的。格式为：G32X（U）_Z（W）_F _，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）我举个例子吧。
2、比如说双头的，螺距=1/2导程 在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。
3、具体编程方法如下。确定螺纹的参数：螺距、螺纹宽度、螺纹峰高和螺纹底径。设置螺纹的起点和终点。选择正确的刀具和切削参数。调用g32指令并设置相关参数，开始多头螺纹加工。
4、格式为：G32X（U）_Z（W）_F_，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）举个例子吧。
用G32车螺纹怎么编程?
1、具体编程方法如下。确定螺纹的参数：螺距、螺纹宽度、螺纹峰高和螺纹底径。设置螺纹的起点和终点。选择正确的刀具和切削参数。调用g32指令并设置相关参数，开始多头螺纹加工。
2、会震刀，打中心孔用尾座顶尖。导程为6，头数2，用凯恩帝系统只能以位移方法实现。编程螺距3，车完留余量，向前移3，最后精车。
3、一刀螺纹用3条G32完成。第一条斜线下刀，第二条正常走刀，第三条斜线退尾。可以用相对坐标表达X坐标，做成子程序，在主程序中，每次调整起刀点的X坐标后调用子程序，实现简单编程。
4、G32是一刀一刀车的。格式为：G32X（U）_Z（W）_F _，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）我举个例子吧。
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