今天给各位分享滚轮g71编程教程的知识，其中也会对g910滚轮进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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g71编程有哪些实例及解释?
1、g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
2、g71主要编程实例及详细内容的解释：N1G59G00X80Z80（选定坐标系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
3、r为每次循环加工退刀量 g71pquwf里面的pq就是g70里面的p q 表示的精加工第一条程序号和最后一条程序号。u表示x方向给精加工留的余量，w为z方向精加工留的余量，f为进给速度。
4、G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。
5、用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
数控车床用g71编程详细讲解
g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
~~~N20~~（N10到N20段程序就是G71所循环的程序段，也就是精车的程序段）实际举例：一根50的棒料车两个台阶，第一个台阶直径20，长度20，第二个台阶直径40，长度40。
车削带凹轮廓时：G71 U （Δd） R（e） P（ns） Q（nf） E （Δu） F（f） S（s） T（t） 注意2者不同，余量 Δu{ X（Δu）或 E （Δu）} 车外圆时为正，车孔时为负。这一点很关键。
陀螺的G71编程的详细过程是什么?
1、陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程：该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。
2、G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。
3、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u和w一起出现的时候是相对坐标编程时用到的。
4、G71可分为一型和二型，网上对于一型介绍的较多，简单概括一下就是在ns那一行程序里只能使用X（U）指令，轮廓形状必须是递增或递降，不能有凹槽，粗车时刀具是沿着45°方向退刀，粗车后马上进行精加工循环。
5、G71 U R F G71 P Q U W N（ns） G01（G00） X （U） Z（W）N（ns）：精车程序段段号。X（U）：就是X轴的起刀点。Z（W）：二型和一型的最主要区别就在这里！二型必须指定X（U）和Z（W）两轴。
6、g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
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