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如何铣正六方体,用手工编程。如下图。
1、需要知道正六边形的外接圆半径，也就是对角线的长度的一半即可，***如，为50 因为是正六边形，设其中心点作为坐标系原点，那么两相邻顶点间的角度为60 ***用法兰克编程 编程如下，G17G40G80G15。G16；G0G90G54X60。
2、创建一个数控编程文件。设置及退刀面设置。单击”曲面铣削“。选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。单击”刀具对话框“中的”确定“。单击”菜单管理器“中的”完成“。
3、给出的材料是金属圆棒，圆棒的直径***定为D=2R。进刀---执行铣切削功能，当铣刀的进刀行程达到R时---退刀---料体旋转60度（左旋或右旋，方向一致即可）。这样作为一个循环，如此达到6个循环。
4、展开图：六个面，相对的面部相邻（如，左面和右面中间必须有一个前或后、上、下面）】，按线条剪下，将六个面黏上。正方体：和长方体做法大致一样，画出正方体的展开图如下，按线条剪下，将六个面黏上。
5、顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。（2）整圆编程时不可以使用R只能用I J K。（3）同时编入R与I J K时R有效。
法兰克系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程
铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：G0X60.Y0。G02G90X-60。Z-0.75R60。
加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。
首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。
内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×5的内螺纹，加工条件安排如下：（1）工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm （2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。
铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：G0X60.Y0.G02G90X-60。Z-0.75R60.引入，退出圆弧，加刀补和平时一样，就可以了。
法拉克系统的编程顺序和代码是什么?
1、T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。N：代表程序的顺序号，如N100。X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X43。Z：代表Z轴，同X轴意思。
2、功能被称为准备功能，以字母G以及两位数字组成，也被称为G代码。另一类功能被 称为辅助功能，用来完成程序的执行控制、主轴控制、刀具控制、***设备控制等功能。在这些***功能中，Txx用于选刀，Sxxxx用于控制主轴转速。
3、数控编程（数控技术）---标准G代码与标准M代码数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
4、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
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