本篇文章给大家谈谈mc刀尖编程教程，以及mc91刀具模板对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用?
1、Fanuc数控车床刀具半径补偿，输入设置R值T值，在对刀后直接在刀补那输入。是刀尖圆弧半径补偿。R值是你刀尖圆弧半径，机夹刀片通过型号就能知道，或凭经验看刀尖圆弧大小也能看再来。
2、已调用磨耗补偿 调用刀具偏置画面里的刀具号与R列对应的那个数值。形状补偿是绝对值，磨耗补偿是相对值，数控系统总是把两个值叠加后进行运算的。螺旋形 执行完G72后，跳至N110，N110之后一般是G70。
3、除非执行g41或g42，定义了g41或g42，机床才会执行刀尖圆弧半径补偿。如果执行g41或g42后没有使用g40就直接执行t0200程序段，它不取消刀尖半径补偿，而是直接默认到下一把刀的刀尖圆弧半径补偿。
4、一）数控车床刀具补偿。数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。
5、使用前提条件：圆弧或锥面，刀尖有圆角。用法：刀具参数中输入刀尖半径值，并加加工方位号。程序中编入G41（一般用于内孔）或G42（一般用于外形）数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
6、进入到刀补界面通过翻页键进入刀剑圆弧半径补偿界面最后面你会看到有个R还有T， R就是要你输入你所用的刀尖半径圆弧的 T要你输入你所用的那把刀的刀位点是多少 。
1.2刀尖的外圆粗车刀开粗完,用0.8刀尖的精车刀精车怎么编程?
切削深度：精车刀的切削深度也要比粗车刀浅，一般不超过0.2毫米。切削方向：与粗车刀类似，精车刀也有左右两个方向可以切削。一般情况下，应该选择与粗车刀切削方向相反的方向进行切削，以避免刀具与加工表面产生振动。
工步顺序：粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量；精车φ40㎜外圆到尺寸。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
外径精车循环（G70）G72 — 端面粗车循环指令格式： G72 Z（W） I K L F ；其中：Z（W）—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。
x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。
数控车床刀尖R角补偿怎么编程,请大神来个程序。跪谢啊
1、理论上什么软件里都行吧。你将原轮廓按刀尖半径等距出来查出有关点坐标，按此编程即可。不过刀尖方位应按0，9来设置和对刀，或者根据你实际***用的刀尖方位，在x、z坐标上加/减一个刀尖半径才正确。
2、判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。
3、G7G76指令出现在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能时也不能进行刀具补偿。当刀具磨损、重新刃磨或更换新刀具后，刀尖半径发生变化，这时只需在刀具偏置输入界面中改变刀具参数的R值，而不需修改已编好的加工程序。
4、刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能。数控车床刀具补偿使用方法如下：（1）刀具位置补偿 刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。
5、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
6、从左往右车外圆的刀尖位置码是3，这个很重要。有9个位置码，常用的有4个，书上有。
mc刀尖编程教程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于mc91刀具模板、mc刀尖编程教程的信息别忘了在本站进行查找喔。
