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数控火焰切割机如何编程
数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家生产的大体相同。
编制数控火焰切割机的加工程序通常有两种方法,手工编程和自动编程。手工编程大体过程为:分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析,枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。
编制数控切割机的加工程序通常有两种方法,手工编程和自动编程。
数控火焰切割机编程自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成。
数控火焰切割机是用厂家自带的软件编程的。那个软件可以导入AutoCAD的图纸,所以,一般是先在CAD里画图,然后导入,在专用软件里生成程序,这个程序是很简单的。只是火焰切割机比较特殊,程序有点特别。
M08 切割结束指令 下面是编辑一个圆的代码:0000:G92 X0 Y0——参考点设置;0001:G22 L3——L代表加工循环设置,3代表循环3次;0002:G41——左补偿 0003:M07——预热穿孔功能。
有没有大神知道,这个数控切割编程应该怎么编,求告知
注意2:指令执行顺序为,在程序中上一条程序的执行先于下一条;在同一条程序内M、S、T指令先于G指令执行。
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的,火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。
数控等离子切割机怎么编程
1、在购买数控等离子切割机时,厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料,套好料后转成NC代码,再把NC代码(程序)输入到数控等离子切割机上,进行切割。
2、控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
3、数控等离子切割机加工一般用G、M代码编程。如果制图的话可以用CAD软件,然后使用套料软件生成G、M代码考到等离子切割机内就可以运行加工啦。
4、按照运行轨迹看G02是顺时针,G03是逆时针,R表示半径,I,J也是表示半径的一种方法(表示x轴和y轴圆弧起点相对圆心的距离,有正负。
5、储存在随机携带的U盘中。最后打开数控等离子切割机电源,将机头移动到不妨碍放置板材的位置,放置板材时尽量与轨道平齐,放好板材后将机头移动到左下角起始切割定位点,清除机床坐标。
6、手工编程:由零件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成零件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,最终得到所需要的图形。
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