ug内槽编程教程（ug内孔沟槽加工）

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本文目录一览：

1、具体操作步骤如下：将2d图纸导入到UG，然后建立草图。根据2d图来画线画出线后该拉伸的拉伸，需要做油槽的线直接用扫描里面的管道可以完成。

2、首先ug是SiemensPLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案软件，打开ug。其次将斜面旋转到水平面，在ug设置中进行。最后用专业工具，进行画油槽操作即可解决问题。

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3、参照图样绘制曲线，运用【投影曲线】功能，将曲线投影至基体外表面；运用【分割】功能，利用投影曲线分割基体外表面；运用同步建模的【偏置区域】功能，创建凹槽。

4、使用ug软件的新建草绘平面功能进行定位再绘制槽。

1、UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。建模建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。

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2、ug编程步骤如下：工具/原料：华硕Z92J、WindowsUg0。打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置，然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。

3、几何建模：在使用UG NX系统进行自动编程之前，首先需要进行几何建模。这包括创建零件模型和装配模型，使用UG NX的建模工具进行实体建模或曲面建模。在这一步骤中，需要确保几何模型的准确性和完整性，以便后续的加工和编程。

4、要使用UG软件进行编程，你需要遵循以下步骤： **UG软件**：首先，你应该熟悉UG软件的基本操作和功能。UG是一款集成了CAD/CAM/CAE的软件，广泛用于产品设计、工程和制造业。

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5、ug平面铣全选所有曲线进行编程步骤如下：打开UG平面铣软件，打开需要进行编程的零件文件，进入“曲线”模式。在UG的顶部菜单栏中，选择“曲线”菜单，然后选择“切换曲线模式”。选择所有曲线。

1、创建一个数控编程文件。设置及退刀面设置。单击”曲面铣削“。选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。单击”刀具对话框“中的”确定“。单击”菜单管理器“中的”完成“。

2、UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。建模建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。

3、G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

1、用 T 型刀加工，T 型刀加工精度不高，也不好控制。槽和框，先加工哪一个都行。最好先加工槽。将工件立起来，分四个面依次加工，先加工槽，槽加工完，再加工框。

2、新建建模文件，该零件的主体可直接通过拉伸得到；选用拉伸，以XZ面为草图平面进行截面线的绘制。先用轮廓线，绘出大概轮廓；再用标注及约束来确定截面线。如图所示。

3、每个ug键槽都应该按照设计要求进行精确加工，尺寸和形状应符合，并且表面应平整光滑。在进行ug键槽切割之前，必须将工件固定在加工设备上，并且使用适当的夹具来保持工件稳定和安全。切削工艺也很关键。

4、选择加工工序，点击平面铣中的清理拐角铣削。选取部件边界，分别选中槽边界和中间圆柱岛屿，材料侧分别为外部和内部。选取底面为槽底。在切削层参数中设置每刀加工深度，点击生成刀路。

5、首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。

6、直接使用平面铣里面的台阶铣即可或者使用深度轮廓铣。

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