大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车螺杆编程教程的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控车螺杆编程教程的解答，让一起看看吧。
数控车车螺杆如何车削，高手指点？
相对于平床身：
主轴：有伺服独立主轴，带完刹车后，可以主轴定位并锁紧，主轴转速也可以打的更加高，多数用液压卡盘。
床身：斜置后再排屑更加方便，可以选配自动排屑器。斜车有硬轨跟线轨，相比平车，位移速度更加快。
刀架：斜车可以选装多工位刀塔，一般8/12工位。相比平车，一般立式四工位，可以进行多工序加工。
尾座：斜车一般可以选装液压尾台，当然跟液压卡盘一样，平车也可以装，但是相对要少。
总而言之，斜车总体配置总是比平车高。精度高，效率快，排屑方便，复杂加工，还可以***。
数控铣床是如何应用螺旋线插补来铣削加工出螺杆的？
数控铣床应用螺旋线插补指令G2或G3进行铣削加工螺杆。编程时，设定螺旋线的起点、终点、螺旋半径、螺旋线的方向和加工深度等参数。铣刀按照编程的路径自动旋转和进给，并在螺杆坯料上铣出螺纹槽。通过控制加工参数，可以实现不同规格和精度螺纹的加工。此加工方法具有效率高、精度高的特点，能保证螺杆加工质量。
数控车床车削螺杆？
螺纹的速度不是F给的而是你的转速越高速度就越快而已后面的F是表示你的螺距比如G92X15.0Z10.0F2.0；后面的F就表示你的螺距是2.0而速度就是你前面给的主轴转速S来确定你的切削速度如G99T0303M3S500；所以你的转速怎么确定主要看你的刀具好不好和你的切削材料比如#43铁料来说你如果是外购刀的话可以放到800到1000转如果是自己磨的一般放到400到600在实际工作中最普遍的就用到的螺纹表示法就两种公制螺纹M16*1.5UNF和英制螺纹7/8-202B公制的螺纹直接就把数据都给出来了16表示你的公称直径1.5表示螺距英制螺纹就要算了7/8"-20UNEF-2B.7/8"-20UNEF-2B，小径为0.821－0.832；中径为0.8425－0.8482；中径公差为0.0057；大径（最小）为0.875。1/2"-20UNF-2B，小径为0.446－0.457；中径为0.4675－0.4731；中径公差为0.0056；大径（最小）为0.5000。单位为英寸。20就表示每英寸有20道牙
g3螺纹编程实例？
1.在Fanuc G3螺纹编程中,开始前定义一个编程块:
#100(百号程序):当G96或M03/M04/M05指令发出时,以下子程序将被自动运行
G17 G40 G49 G80 G90 G94 G***
3.设置螺纹螺距:
数控车床m29刚性攻丝编程实例？
加工参数: 攻丝轴进给速度:1000 mm/min 主轴转速:1000min-1 螺杆导程:1.0 毫米
2.
每分钟进给编程 G98;每分钟进给指令 G00X100.0;定位 M29S1000;指定刚性模式的指令 G84Z-100.0R-20.0F1000;刚性攻丝
3.
每转进给编程 G99;每转进给指令 G00X100.0;定位 M29S1000;刚性模式指定
刚性攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度。为了精确而一致地加工工件，需要***用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化。
G84可以单独使用，也可以在G84前面加M29
在机床上可以看到的是用了M29以后程序运行到R点主轴才会转起来，
到此，以上就是小编对于数控车螺杆编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车螺杆编程教程的5点解答对大家有用。
