大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控r循环编程教程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控r循环编程教程的解答，让我们一起看看吧。
数控车床编程循环程序？
数控车床编程的循环程序可以根据具体的加工任务进行编写，以下是一个简单的数控车床编程循环程序的示例：
N10 G90 G54 G0 X10.0 Z2.0 ; 设定工件坐标系，快速定位到起始点
N20 G71 U0.2 R0.2 ; 设定绝对坐标、自动循环、U切削路径、R切削半径
N40 G1 X20.0 ; 线性插补，移动到X轴坐标为20.0的位置
N50 G1 Z-5.0 ; 线性插补，沿Z轴向下移动5.0
N60 G1 X30.0 ; 线性插补，移动到X轴坐标为30.0的位置
N70 G1 Z-10.0 ; 线性插补，沿Z轴向下移动10.0
N80 G1 X40.0 ; 线性插补，移动到X轴坐标为40.0的位置
数控加工锥形轴循环怎样编程？
o1 //程序命名，大写字母o开头 n1; //实际操作里面，使用n了表示一段工序 t0101; //选择1号刀具，后面一个01是摩耗 m03 s500; //主轴正转，转速为500转 g00 z1.0; //快速靠近工件 x52.; g71 u1.r0.3; //外圆粗加工循环，单边进给量为0.3 g71 p10q20u0.1w0.05f0.15; //定义粗加工的其他参数 n10 g00 x16.; //其实程序段n10,注意第一行一定要走x轴！ g01 z0 f0.05; //f为精加工的进给速度，粗加工不受影响。
x20.z-2.; //20外圆右边倒角 z-20.; //20的外圆面 x30.z-35.; //圆锥面 x40.; //40外圆的右端面 z-45.; //40外圆面 x46.; //50外圆右端面 x50.w-2.; //50外圆右边倒角 z-60.; //50外圆面 n20 x52.; //循环结束段n20 g00 x100.; //刀具离开工件 z100.; m05; //主轴停止， m00; //程序暂停，然后手动测量.. n2 //精加工程序段 t0202; //选择2号刀具 m03 s1000; //主轴正传1000 g00 z1.; //刀具快速靠近工件 x52.; g70 p10 q20; //进行精加工 g00 x100.; //刀具离开工件 z100.; m05; //主轴停止 m30; //程序停止
1. 定义初始点和终点：确定锥形轴循环的起始点和终点。起始点可以是零点，终点可以是切削深度达到一定程度。
2. 确定切削参数：包括切削速度、进给速度、切削深度等。
3. 编写主程序：主程序中需要使用循环语句来实现锥形轴循环。可以使用循环语句控制切削深度的增加，并在每次循环中更新切削参数。
4. 编写子程序：子程序中需要编写锥形轴循环的切削路径。可以使用G代码或自定义的指令来实现锥形轴的运动。
5. 调试程序：在编写完程序后，需要进行调试，确保切削路径和参数设置正确。
需要注意的是，编程锥形轴循环需要考虑机床的具体型号和控制系统的特点，具体的编程方法可能会有所不同。建议参考机床的操作手册或咨询相关专业人士进行编程。
到此，以上就是小编对于数控r循环编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控r循环编程教程的2点解答对大家有用。
