大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控端面钻孔编程教程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控端面钻孔编程教程的解答,让我们一起看看吧。
车铣复合机床钻孔怎么编程?
第一、开机要把紧急停止开关拔起来。
第二、把液压开关打开打开
第三、把尾做液压开关往后退,按一下。
第四、把三爪液压开关踩一下,让他。锁紧
端面钻孔循环编程实例?
以下是一个端面钻孔循环编程实例:
复制O0001 (主程序) G90 G54 G00 X0 Y0 Z0 (绝对坐标系,工件坐标系,快速定位到工件原点) M03 S1000 (主轴正转,转速1000转/分) G43 H01 Z50 (刀具长度补偿,刀具号01,Z轴偏移50mm) G81 X50 Y50 Z-10 R5 F500 (端面钻孔循环,X50 Y50为孔的中心坐标,Z-10为孔底深度,R5为钻孔半径,F500为进给速度) G80 (取消循环) M05 (主轴停止) M30 (程序结束)
以上程序中,G81指令为端面钻孔循环指令,X50 Y50为孔的中心坐标,Z-10为孔底深度,R5为钻孔半径,F500为进给速度。循环次数由L指令指定,默认为1次,可以通过L指令修改循环次数。G80指令为取消循环指令,M05为主轴停止指令,M30为程序结束指令。
实例1:要在工件上钻8,长50mm的孔,使用G74指令进行钻孔。
注:G74指令钻孔循环时应X轴无进刀与退刀,Q10000实际等于10mm,一共分5次钻削加工。
实例2:已知工件已钻好10的内孔,要求用G74对孔进行扩孔。
指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;
X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。
用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
实例说明:钻直径3.0深10的两个孔
G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06
C180.
G80(取消循环)
电脑数控打孔?
数控车床编程钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。
对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
以直径3.0深10的两个孔为例,程序如下:钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0G83 Z-10. Q3. F0.06C180. G80(取消循环) G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了,如果没有Q参数,就和G1一样,一钻到底,编程时请千万要注意。扩展资料:数控车床编程钻孔注意事项:
1、对刀, 钻头也要对刀,试钻对刀,钻头轻碰端面对端面零点,钻头边缘轻碰外圆对外圆,注意要工件半径要加上钻头半径。
2、对刀之前,还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。
3、转速不宜过快。 钻一点退一点,再钻一点。这样有利于排削。
4、加冷却液。
到此,以上就是小编对于数控端面钻孔编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控端面钻孔编程教程的3点解答对大家有用。