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广数g02和g03编程实例
G02(G03)X(U) Z(W) I K F 或 G02(G03)X(U) Z(W) R F G02——顺时针(CW); G03——逆时针(CCW);
kndg75编程实例
N30、G01、X88.1、Y30.2、F500、S3000、T02、M08。
N40 X90:(本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500。S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效)
在程序段中,必须明确组成程序段的各要素。
沿怎样的轨迹移动:准备功能字G。
T0101M3S2500
G0Z-2.5M8
X30.0
G75R0.2
G75X25.0P2000F0.1
G0Z-5.0
G75R0.2
G75X20.0Z-6.0P2000Q2500F0.1(P-X偏向每刀进刀量2.0mm,Q-Z偏向每刀进刀量2.5mm)
G0Z-8.0
G75R0.2
g76编程实例及解释?
具体使用格式如下面。G76 X__Y__Z__R__Q___F__编程
意思XYZ表示相应的轴坐标值。R刀具下刀起始点。Q表示退刀距离。F表示进给速度。
执行的动作如下。刀具快速下刀至R点。切削进给到底孔Z坐标位置。然后主轴准停。退刀Q。然后快速移动到R点。主轴正(G99状态下)
G76用法格式: G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d); G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(△d) F(I) ;
X:螺纹终点 X 轴绝对坐标(单位:mm); U:螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值(单位:mm); Z:螺纹终点 Z 轴的绝对坐标值(单位:mm); W:螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值(单位:mm); P(m):螺纹精车次数 00~99 (单位:次) ,m 代码值执行后保持有效,并把系统数据参数 NO.057 的值修改为 m。未输入 m 时,以系统数据参数 NO.057 的值作为精车次数。
在螺纹精车时,每次 的进给的切削量等于螺纹精车的切削量 d 除以精车次数 m。
P(r):螺纹退尾长度 00~99(单位:0.1×L,L 为螺纹螺距),r 代码值执行后保持有效,并把系统 数据参数 NO.019 的值修改为 r。未输入 r 时,以系统数据参数 NO.019 的值作为螺纹退尾宽度。
用螺纹切削复合循环G76 指令编程,加工螺纹为ZM60×2,其中括弧内尺寸根据标准得到。
G76循环切削编程实例
%1010
N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)
N2 G00 X100 Z100 (到程序起点或换刀点位置)
g76的编程实例及解释
指令格式
: G76 Pm r a QΔ
dmin Rd G76 X(U)_ Z(W)
_Ri Pk QΔ
d Ff 指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高
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