今天给各位分享防水圈槽编程教程的知识，其中也会对防水圈结构设计图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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内孔宽槽怎么编程
1、先钻孔，再用内孔刀车内孔到位，然后换内槽刀用G75车内槽，再用一把内槽刀来光刀，这样光洁度高。
2、在AutoCAD中画出图形，算出圆弧半径，算出刀具的副偏角。使用尖刀，按算出的坐标和半径编程即可。
3、需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。
4、mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
5、G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令，该指令可以 实现内孔、外圆切槽的断屑加工。在车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件。如果我们***用G1指令进行编程加工，则程序较长，容易出错。
U型槽怎样编程?
要看你加工的槽是螺旋槽还是单环槽？螺旋槽就要用螺纹指令，刀具要跟U一致的成型刀，如果是环槽直接用尖刀走G01/02/03就行。
走圆弧，用G02，或G0注意刀尖不要干涉就好。
从图上看，感觉这个U型槽，可能需要通过计算机来完成编程，毕竟这种位置的数据量比较大，不是通过人工计算可以得到所有点位数据的，而且这个还和机床主轴的转速有关。
外圆锥度上加工多道半圆弧槽怎么编程的
1、用数控的倒角功能，如G1 Z-10 D5/ Z-5 U20Z 这就在直线和斜线中倒了一个R5的圆角，这适应GSK980TB系统的，如果是法兰克的就直接用R5表示。这样就没有台阶出现。
2、数控车床加工锥度向圆弧过渡的编程方法，首先计算出锥度和圆弧过渡衔接点的坐标然后使用G01指令转换成圆弧G02或者G03指令就可以了。
3、你好，可进行如下操作：先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
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